




超声波除油的效果与工件表面的形状、尺寸,油污的性质及污染程度,除油液的成分及工艺条件等有关。故此,的超声波工艺要通过实际试验而定。据---超声波除油使用的频率在30khz左右。对小零件应采用较高频率,对大零件可用大些的频率。由于超声波是直线传播的,难以到达被遮蔽的部位,为了使各部分的油污都能清除干净,除了要考虑超声波发射放在的位置外,要不断地翻动工件,使其位置及方向改变,克服屏蔽的情况及现象,使除油工件表面每一点都得到超声波的辐射作用。
在加工过程中由于加工工艺要求(如冷却、润滑、磨料、表面处理、热处理等),使金属上带有各种油污。这类油污大多为矿物油,也有动植物油、乳化液、抛光膏、研磨膏、及各种盐类等。这类油污的成份比较简单,存在于金属表面的时间比较短,粘附力也不强,容易清除掉。所以选择对金属无腐蚀作用的常温清洗剂即可,黄山油墨清洗剂,对清洗剂的其它指标要求也不高。在清洗剂的组份选择上,油墨清洗剂多少钱,含有脂肪族的憎水基表面活性剂多用于动植物油性油污。
考虑清洗条件。若具有蒸汽加热条件时,油墨清洗剂采购,可选用高温型清洗剂。以手工清洗为主或被清洗零件不宜加热时,油墨清洗剂品牌,则选用低温型清洗剂。采用机械清洗和压力喷淋时,要选用低泡沫的清洗剂。清洗剂浓度注意。清洗剂的浓度配比直接影响清洗效果一般随着浓度的增加,去污能力也相应的增强,但达到一定浓度后,去污能力不再明显提高。一般浓度控制在5%-10%为宜。具体配比应以清洗剂使用说明书为准。
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