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水基型清洗剂广泛用于工业清洗,如清洗光学玻璃镜片、各种金属工件及材料、塑料塑胶工件等表面的油污、抛光粉、研磨液、灰尘等脏污。清洗结束后,为了达到水质排放标准,企业都应及时处理清洗后的废液污水,但由于清洗工艺和清洗物的影响,导致水基清洗剂废液废水的组成复杂,既有清洗剂的成分,还有油污垢、金属粒子和各种无机成分,那么清洗后的废水废液应该如何处理呢?水基型清洗剂废液处理方法可分成三大步,首先用物理方法将其沉淀静置与过滤,去除悬浮物、浮油和成渣,然后破乳化油、盐折、凝聚、气浮达到油分离;后则是净化污水,可用生物化学法,易德力tb-30电气设备清洗剂,臭氧法,砂滤活性碳吸附法等。
掌握清洗剂的使用时间。一次配制的清洗剂可以多次使用,其使用时间主要取决于清洗零件的数量与清洗剂的污染程度,一般情况下,一次配制的清洗剂可以连续使用1周-2周。为了节约清洗剂的用量,提高清洗,清洗时应按零件特征,合理安排清洗顺序。如先洗主要零件与不太脏的零件;后洗次要零件与比较脏的零件,这样可以延长清洗剂的使用时间。
注意零件污垢的种类和性质。汽车零件污垢的种类和性质差异很大,有油泥、水垢、积炭、锈迹等固相油污及润滑油、脂的残留物等液相油污。水垢与锈迹常用除垢清洗剂去除;其他油污、油脂等可用重油污清洗剂清洗。

在对金属零部件清洗前注意污垢的类型和性质。由于金属零部件常被应用在各种机械制品的不同部位,因此产生的油污种类也是各不相同的,对于油泥、水垢、积炭、锈迹等固相油污及润滑油、脂的残留物等可用水垢防锈清洗剂去除;其他油污、油脂等可用重油污清洗剂清洗。金属零部件的清洗重要的环节就是防止零件被腐蚀,为了防止零件的腐蚀。铜,铅,锌和其他易腐蚀零部件和精密仪器,仪表配件等应选择接近中性,低腐蚀,具有防锈能力的清洗剂。

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